Quels sont les effets du processus de production sur la résistance à la température du tuyau de silicone du véhicule

Dans l'industrie automobile en développement rapide d'aujourd'hui, le tuyau de silicone de véhicule est une partie importante des composants clés tels que le système de refroidissement, le système de carburant et le système de turbocompresseur. Sa qualité et ses performances ont un impact direct sur l'effet opérationnel global de la voiture. Par conséquent, le processus de production est devenu l'un des facteurs clés qui déterminent la qualité des tubes en silicone, en particulier en termes de résistance à la température, et son impact est particulièrement de grande envergure.

Sélection et proportion des matériaux
La sélection et la proportion de matériaux sont à la base du processus de production de tube de silicone. Notre entreprise adhère aux normes élevées et sélectionne des matériaux de silicone de haute qualité. Ces matériaux ont non seulement une excellente résistance à la température élevée et basse, mais présentent également une bonne résistance à la corrosion et à l'élasticité. En termes de rapport de matériau, selon l'environnement d'utilisation spécifique et les exigences de performance du tube de silicone, nous ajustons scientifiquement le rapport de diverses matières premières pour obtenir le meilleur effet de résistance à la température. Par exemple, en introduisant des groupes fonctionnels tels que les groupes phényle, trifluoropropyle et cyano, la résistance à la température et la résistance à l'huile du silicone sont considérablement améliorées, améliorant ainsi la résistance globale à la température du tube de silicone.

Processus de mélange et de vulcanisation
Le processus de mélange est une étape clé pour mélanger uniformément les matières premières en silicone avec divers additifs (tels que les agents de renforcement, les agents vulcanisants, les agents de contrôle de la structure, etc.). Notre entreprise utilise des équipements et une technologie de mélange avancés pour assurer un contrôle précis des paramètres tels que la température, la pression et le temps pendant le processus de mélange pour assurer l'uniformité et la stabilité du caoutchouc mixte. Le processus de vulcanisation consiste à réticuler le matériau en caoutchouc mélangé dans des conditions de température élevée et de haute pression pour former une structure de réseau tridimensionnelle stable. Nous adoptons des processus de vulcanisation avancés tels que la technologie de vulcanisation à deux étapes. En contrôlant avec précision la température, le temps et la pression de la vulcanisation, nous nous assurons que le tube de silicone forme une structure réticulée dense pendant le processus de vulcanisation, améliorant ainsi considérablement sa résistance à la température.

Processus d'extrusion et de moulage
Le processus d'extrusion est le processus de traitement du matériau en caoutchouc mélangé en forme par une extrudeuse. Notre entreprise est équipée d'équipements d'extrusion sophistiqués et de moules pour s'assurer que le tube en silicone a une épaisseur de paroi uniforme et une surface lisse pendant le processus d'extrusion. De plus, nous contrôlons strictement les paramètres tels que la température d'extrusion et la vitesse pour empêcher le matériau de caoutchouc de surchauffer ou de refroidir inégal pendant le processus d'extrusion, ce qui affectera la résistance à la température du tube de silicone. Le processus de moulage consiste à façonner le tube de silicone extrudé. Nous utilisons des technologies de moulage avancées et des équipements tels que la mise en forme du vide et la mise en forme de refroidissement par eau pour garantir que le tube en silicone maintient une forme et une taille stables pendant le processus de moulage.

Post-traitement et inspection
Le post-traitement est le stade de traitement et de traitement ultérieur des tubes en silicone, y compris la coupe, le broyage, le nettoyage et d'autres processus. Notre entreprise utilise des équipements et des processus de post-traitement professionnels pour s'assurer que le tube en silicone n'est ni endommagé ni contaminé pendant le processus. Dans le même temps, nous surveillons strictement la température et le temps pendant le post-traitement pour éviter les effets néfastes sur la résistance à la température des tubes en silicone. Le lien d'inspection consiste à détecter et à évaluer les performances du tube de silicone. Nous utilisons des équipements et méthodes de test avancé, tels que des tests de vieillissement thermique et des tests d'impact à haute température, pour évaluer de manière approfondie la résistance à la température des tubes en silicone pour s'assurer qu'ils répondent aux normes de l'industrie et aux besoins des clients.